Memahami mengapa lantai epoksi begitu popular adalah mudah. Cukup untuk mengetahui kelebihan utama mereka.

• lantai epoksi senang dibersihkan dan dicuci - membuang kotoran dari mereka jauh lebih mudah daripada dari lamina atau parket,
• bahan tersebut tidak bertindak balas terhadap turun naik suhu - kualiti dan sifat operasi tidak hilang, yang membolehkan lapisan digunakan di sauna, bilik yang tidak dipanaskan,
• semasa memasang lantai pukal, sendi dan celah tidak muncul, yang bermaksud bahawa kotoran tidak terkumpul, patogen tidak menetap,
• ketiadaan jahitan sepenuhnya - tidak perlu menggunakan kusen,
• ciri kekuatan tinggi dan ketahanan aus - lantai epoksi berfungsi selama beberapa dekad tanpa kehilangan ciri hiasan luaran,
• bahan kimia tidak takut dengan bahan - lantai epoksi tidak takut sama ada asid atau alkali,
• lantai epoksi tidak berbau, kecuali waktu pengeringan selepas permohonan,
• prestasi kalis air yang sangat baik juga merupakan kelebihan menggunakan lapisan sedemikian. Bahan boleh diletak tanpa kalis air.

• kos tinggi bahan dan alat yang diperlukan untuk pemasangan salutan,
• kerosakan pada lantai boleh berlaku kerana jatuh objek berat. Kerepek dan calar mesti segera diperbaiki, kerana sangat mencolok,
• jika perlu, pembongkaran lapisan akan menjadi sangat sukar.

Menyiapkan asas untuk lantai 3D

Keperluan utama untuk permukaan sokongan di mana lantai polimer disusun adalah tahap ketegaran dan kelembapan yang ketat. Oleh itu, untuk lantai konkrit, lebih baik menggunakan lapisan setengah kering, di atasnya anda perlu membuat ketebalan meratakan hingga 5 mm. Ini akan membolehkan anda mendapatkan permukaan mendatar yang agak rata. Dalam bahan perataan meratakan, anda perlu menggunakan serutan serat sebagai bahan tambahan penguat. Lantai siap mesti dikeringkan dengan sempurna. Seterusnya:

• permukaan lapisan konkrit mesti dibersihkan dari habuk dengan pembersih vakum industri,
• buang noda dan kotoran gris, menggunakan pelarut jika perlu,
• semasa bekerja dengan pangkalan konkrit lama, perlu menembusi celah-celah yang dijumpai dan mengisinya dengan sebatian epoksi dan hanya selepas itu membuat lapisan meratakan,
• permukaan berliang mesti dirawat dengan silling - ini adalah penyelesaian dengan sifat penembusan yang kuat.

Secara tradisional dipercayai bahawa permukaan lantai kayu lama tidak sesuai untuk lantai pukal polimer. Walau bagaimanapun, dengan beberapa persiapan, di persekitaran tempat tinggal, ini sangat mungkin. Untuk melakukan ini, anda memerlukan:

• buka lantai, periksa kayu balak, jika perlu - ganti atau baiki yang tidak boleh digunakan,
• tutup lantai, selain itu menguatkan pengancing papan,
• keluarkan cat lama
• baiki retakan di papan dan jurang di antara mereka dengan dempul di atas kayu, keringkan, pasang tapak pembaikan dengan kain berwarna,
• keluarkan habuk dari permukaan, aturkan screed meratakan diri.

Tindakan selanjutnya adalah sama untuk asas konkrit dan kayu.

Komposisi lantai pukal - reaksi terhadap lantai yang hangat

Banyak pembina tidak mengesyorkan menuangkan lantai pukal ke atas sistem Lantai Hangat. Selalunya, penulis dewan melakukan tanpa penjelasan, yang menimbulkan spekulasi. Salah seorang dari mereka mengatakan bahawa apabila terdedah kepada panas, komponen sebatian pukal mula memenuhi udara di dalam rumah.

Komposisi polimer dan metil metakrilat tidak hanya berkembang dengan baik, tetapi juga mempunyai rintangan ambang besar untuk suhu minimum dan maksimum. Untuk metil metakrilat, nilai ini berkisar antara -70 ° C hingga +150 ° C - nilai yang tidak mungkin berlaku dalam keadaan pangsapuri atau kediaman anda. Jadi komposisi polimer sesuai untuk lantai pukal, kecuali epoksi.

Kelemahan lain adalah sebilangan kecil warna. Walaupun dengan bantuan filem polimer dan pewarna, pereka yang mahir dapat membetulkan keadaan dan membuat pelbagai jenis. Namun, dalam bidang pengubahsuaian pangsapuri, perkhidmatan mereka masih kurang diminati - orang mempunyai banyak penyelesaian yang ada.

Percayai pengilang yang dipercayai untuk membeli campuran tersebut. Hanya orang yang berpendidikan tinggi dalam bidang sains kimia yang dapat benar-benar memahami apa yang terdiri dari lantai pukal, sementara nama-nama yang tidak diketahui akan muncul kepada orang awam sebagai satu set huruf. Pengilang yang ingin menjimatkan komponen dan pengisi yang murah boleh memanfaatkannya.

Kelebihan dan kekurangan - penting untuk diketahui!

Kelebihan komposisi epoksi untuk membuat penutup lantai kebanyakannya berkaitan dengan campuran pukal pada umumnya. Walau bagaimanapun, kelemahan yang akan disenaraikan hanya berlaku untuk lantai pukal epoksi.

• Teknologi lapisan lancar - lantai meratakan diri epoksi polimer mempunyai permukaan yang licin dan berkilat. By the way, tahap gloss dapat dikurangkan dengan bantuan bahan tambahan khas. Ketiadaan jahitan tidak hanya melindungi dari penembusan kelembapan, tetapi juga mencegah pengumpulan kotoran, pengembangan koloni mikroorganisma dan bakteria. Itulah sebabnya lantai epoksi sangat dihargai di kemudahan perubatan.
• Sifat penghalau kotoran yang tinggi - lantai epoksi sangat mudah dicuci dari kotoran setiap hari, dan tidak akan ada masalah dengan kotoran yang kompleks.
• Rintangan kimia - alkali dan asid tidak dapat merosakkan lapisan seperti itu walaupun pada kepekatan tinggi. Lantai pukal epoksi polimer perindustrian sering dijumpai di perusahaan farmasi, gudang untuk menyimpan reagen kimia.
• Keselamatan - semasa mengisi lantai berdasarkan resin epoksi, tahap kekasaran dapat disesuaikan, memastikan ketiadaan tergelincir walaupun terdapat noda minyak. Epoksi tidak menyokong pembakaran.
• Jangka hayat yang panjang - lantai epoksi mempunyai jangka hayat lebih dari 20 tahun (omong-omong, ini bukan had untuk penutup lantai, tetapi juga cukup banyak), sama sekali tidak terancam oleh sinaran ultraviolet, mereka tahan terhadap lelasan.
• Kos optimum - untuk belanjawan keluarga dan pembaikan yang murah, tetapi tahan lama, pilihan lantai ini sangat sesuai.

Kelemahannya, penting untuk menyebut perkara berikut:

1. Kerapuhan - Lantai epoksi sangat keras dan sangat rapuh. Dari hentaman, permukaannya boleh ditutup dengan retakan dan serpihan.
2. Kehilangan hiasan - namun calar akan merosakkan hiasan lantai yang berkilat dari masa ke masa. Itulah sebabnya lebih praktikal untuk membuat permukaan matt.
3. Lantai meratakan diri kebanyakan sukar dilepaskan dari permukaan - peraturan ini juga berlaku untuk epoksi. Tidak ada pembicaraan mengenai lantai berulang; hanya boleh dilemparkan ke tempat pembuangan sampah.

Kemungkinan hiasan lantai

Lantai polimer dicirikan oleh struktur seragam.

Untuk menjadikan lantai kelihatan lebih menarik, anda boleh menggunakan peluang ini.

1. Dalam proses mengisi lantai di antara lapisan, anda boleh meletakkan cat, mengoleskannya dengan cara yang tidak biasa. Terima kasih untuk ini, anda boleh mencapai tiruan marmar, menghiasi permukaannya.
2. Penggunaan glitter. Ini adalah kilauan isipadu yang terbuat dari poliester atau aluminium foil. Teduhan berkilau dapat bervariasi, keduanya monofonik dan pendarfluor. Selalunya, pereka menggabungkan beberapa jenis glitter sekaligus, membentuk corak yang tidak biasa.
3. Meletakkan gambar di antara lapisan. Untuk melaksanakan tugas ini, ambil gambar volumetrik. Oleh kerana itu, permukaan hampir semua jenis dibuat secara realistik. Tidak ada batasan mengenai kerumitan itu, kerana semuanya berkaitan tepat dengan pilihan pemiliknya.

Adalah mungkin untuk menghias lantai poliuretana pukal dengan cara yang berbeza, menggunakan glitter, cat, meletakkan pelbagai corak di antara lapisan

Apa ini

Lantai polimer pada asasnya berbeza dari jenis penutup lantai yang lain dalam strukturnya, kerana ia tidak sesuai, tetapi dicurahkan. Bahan dibuat berdasarkan pelbagai polimer dan dijual sebagai cecair. Untuk mengisi lantai jenis ini, pertama-tama buat asas penuh konkrit atau bahan lain yang padat, di mana polimer cair dituangkan dengan lapisan nipis. Itu, mengeras setelah masa tertentu, memberikan permukaan yang sangat halus, dan yang paling penting - permukaan yang halus (kerana kemampuan cecair untuk membentuk tahap yang seragam) tanpa sedikitpun sendi.

Pada mulanya, liputan jenis ini digunakan di institusi awam dengan perolehan orang ramai - contohnya, di ruang rehat lapangan terbang

Aplikasi ini disebabkan oleh kemudahan pembersihan maksimum yang disebabkan oleh integriti lapisan tanpa jahitan dan sendi, serta kekuatan tinggi bahan, yang memungkinkan untuk tidak menutup terminal dan bilik lain yang mempunyai kepentingan umum untuk pembaikan jangka panjang.

Walau bagaimanapun, pengguna swasta dengan cepat menghargai semua kelebihan lantai tersebut dan tertarik dengan kemungkinan mencurahkan polimer di rumah persendirian, dan pengeluar segera bertindak balas terhadap peningkatan permintaan dan memberikan pilihan yang lebih berpatutan, tetapi tidak kurang berkualiti tinggi untuk sebuah rumah dan apartmen.

Pada masa yang sama, pengguna utama masih merupakan perusahaan industri dan institusi awam, namun, untuk kegunaan rumah, liputan tersebut mungkin sesuai. Lantai polimer terdapat dalam dua jenis utama, tetapi jika anda mempertimbangkan perbezaan kecil, anda boleh mengira sebilangan besar pilihan yang berbeza, masing-masing mempunyai kelebihan tersendiri dan sangat sesuai untuk bilik satu jenis atau yang lain.

Maklumat Bahan

Lantai cair adalah mortar khas, yang dibuat berdasarkan bahan polimer dan, sehingga mengeras, mempunyai konsistensi yang sangat cair yang memungkinkannya dituangkan secara harfiah ke dasar kasar. Dari sinilah nama lantai jenis ini hilang. Cukup mudah untuk menuangkan cecair ke lantai draf, ia akan menyebar dengan cepat dan hampir bebas secara merata di atasnya, menyembunyikan cacat kecil.

Lantai cecair - apa itu?

Dari segi tekstur dan penampilannya, lantai cair beku sangat mirip dengan linoleum, tetapi dari segi kekuatan dan kebolehpercayaannya, ia adalah jubin seramik. Lantai sangat licin, kuat, tidak takut pengaruh mekanikal atau kimia dari pelbagai jenis. Lapisan tersebut dapat disambungkan ke dasar kasar, sehingga hampir mustahil untuk robek.

Lantai sangat nipis. Ketebalan maksimumnya biasanya tidak melebihi 6 mm. Tetapi ini tidak menghalang lapisan menjadi lebih kuat daripada jenis kemasan lain. Yayasan seperti itu dapat bertahan walaupun trak yang melintas, tidak seperti berjalan di sekitar rumah.

Karakteristik dan cadangan penggunaan pelbagai bahan untuk meratakan dan mengatur lantai lantai

Oleh itu, lantai cair sering dituangkan tepat di bengkel di tempat pengeluaran, di gudang dan bilik lain di mana lantai mengalami tekanan yang ketara. Lantai semacam itu boleh dicurahkan di gimnasium, kadang-kadang lapisan seperti ini digunakan walaupun untuk pembinaan trek kitaran. Selalunya yayasan seperti ini dilengkapi di pusat farmasi dan perubatan, tempat masakan. Beberapa jenis lantai cair menahan kesan faktor semula jadi, dan oleh itu boleh disusun di lantai tarian jalanan, berhampiran pusat membeli-belah, dll.

Lantai pukal di jalan

Walau bagaimanapun, di kawasan perumahan, lantai cair telah sering menjadi tetamu. Mereka membolehkan anda membuat asas yang merata dan boleh dipercayai, tidak takut dengan air, di mana-mana bilik rumah atau apartmen. Selalunya, lapisan jenis ini disusun di bilik mandi atau bilik mandi, di dapur - iaitu, di mana penunjuk kelembapan tinggi, perubahan suhu yang berterusan, itulah sebabnya jenis pelapis lain (kecuali seramik) tidak tahan dan musnah dalam jangka masa yang lama.

Lantai pukal 3D

Jangka hayat lantai cecair pukal adalah beberapa dekad. Tempoh jaminan yang dituntut oleh pengeluar adalah sekitar 10 tahun, tetapi hakikatnya lantai bertahan lebih lama.

Ciri

Lantai meratakan diri epoksi mempunyai struktur yang sedikit meresap yang dapat mengisi penyimpangan permukaan yang tidak kritikal.

Bergantung pada keadaan operasi tertentu, lantai epoksi dapat diklasifikasikan berdasarkan ketebalan pelapisan, iaitu:

• Lapisan nipis, dilapisi 1 lapisan pengisi, ketebalannya minimum dan tidak melebihi 1 mm (biasanya dari 0,5 mm), sementara sifat praktis dan daya tarikan penampilan bahan meninggalkan banyak yang diinginkan (dimaksudkan untuk menuangkan di bilik sebuah apartmen dengan lalu lintas rendah),
• Klasik, terbuat dari beberapa lapisan penuangan, masing-masing 1 mm, yang secara signifikan meningkatkan ketahanan lantai terhadap kerosakan mekanikal, lelasan, ketahanan terhadap penyelesaian pelelas (lantai yang sangat baik untuk sebuah apartmen dan rumah negara).

Di samping itu, lantai pukal epoksi terbahagi kepada:

• Varieti industri yang direka untuk premis industri dengan lalu lintas tinggi dan tahap maksimum beban mekanik atau kimia yang dibenarkan, dicirikan oleh pelbagai warna dan tekstur,
• Tambalan yang dipenuhi kuarza, mencapai ketebalan hingga 6 mm, dicirikan oleh kehadiran pasir kuarza di lapisan bawah, yang meningkatkan lekatan bahan ke pangkal, meningkatkan ketahanan penuangan terhadap kerosakan mekanikal yang tidak disengajakan, kesan agen pelelas dan kimia dan suhu yang melampau,
• Lantai meratakan diri epoksi telus, dicirikan oleh ketebalan lapisan 2-5 mm, bergantung pada jenis permukaan yang dirancang, ciri khasnya adalah ketebalan minimum filem pengerasan telus optik, ketahanan cahaya, anti-statik (bahan yang sangat baik untuk menghiasi lantai dengan percetakan foto dan gambar 3D).

Tempat pengisian dan tahap beban

Untuk premis kediaman dan bengkel untuk tujuan perindustrian dengan intensiti muatan yang agak rendah, disarankan untuk lebih mengutamakan komposisi lapisan nipis.

Untuk bilik dengan tahap beban yang tinggi, anda harus memilih lapisan dengan lapisan lapisan sekurang-kurangnya 1 mm, atau komposisi perindustrian atau kuarza khas.

Spesifikasi bilik

Petunjuk menyediakan pemilihan campuran sesuai dengan kehadiran jenis beban tertentu di permukaan lapisan hiasan.

Sekiranya banyak peralatan sepatutnya dikuasakan oleh elektrik, adalah wajar untuk memilih lantai antistatik yang dapat menyekat cas statik, meminimumkan kemungkinan berlakunya kemalangan.

Selain itu, lapisan seperti itu sangat mudah dijaga, kerana ia juga dilekatkan dengan ciri-ciri penyucian.

Untuk bilik yang dicirikan oleh peningkatan kelembapan berkala atau pengumpulan cecair di lantai, perlu membeli campuran dengan bahan tambahan anti-slip, yang secara signifikan meningkatkan keselesaan dan keselamatan pergerakan.

Untuk makmal dengan pelbagai bahan kimia, perindustrian, formulasi lapisan tebal kuarza atau konvensional harus lebih disukai.

Sifat warna lantai dan penampilannya

Untuk bangunan perindustrian dan perindustrian, penampilan lantai tidak selalu mempunyai peranan yang menentukan dalam pilihan, tetapi untuk premis kediaman dan pusat perniagaan yang pemiliknya mementingkan keberkesanan lapisan, lebih baik memilih kemasan dengan penyisipan hiasan atau menuangkan lantai pukal 3D yang mewah dan kreatif .

Lantai DIY

Memakaikan lantai boleh dilakukan dengan pelbagai cara. Paling mudah untuk menuangkan “kerepek” khas ke lapisan dasar sehingga benar-benar mengeras. Selepas penyembuhan, pangkalan dicat dengan akrilik. Ini adalah lukisan tangan yang akan menjadi versi hiasan yang paling asli dan tidak biasa. Cara lain untuk memberikan sifat hiasan lantai adalah dengan memesan sepanduk, pelekat di rumah percetakan, di mana gambar-gambar digunakan. Biasanya, pelekat diperbuat daripada vinil. Percetakan 3D moden kelihatan sangat cantik.

Terdapat syarat tertentu yang mesti dipenuhi oleh sebuah bilik:

• suhu + 5 ... + 25 darjah (penunjuk yang sama harus berada di pangkalan di mana sebatian akan dituangkan),
• suhu komposisi + 15 ... + 25 darjah,
• kelembapan udara tidak melebihi 80%,
• kelembapan asas kurang dari 4% (untuk campuran Betolast - hingga 12%).

Penyediaan permukaan

Pangkalan yang paling dipercayai untuk epoksi adalah lantai konkrit. Tetapi, jika perlu, anda boleh mencurahkan jisim ke pangkalan lain, walaupun pada jubin. Hanya dengan alas kayu sahaja masalah dapat timbul, kerana lama kelamaan ia menjadi cacat.

Penting agar lantai kering, walaupun cukup. Penyimpangan yang dibenarkan dari melintang tidak lebih dari 2 mm untuk setiap 2 meter

Campuran meratakan diri dapat menutupi lantai dan dengan penyimpangan serius dari norma ini. Kelembapan lantai ditentukan seperti berikut: filem polietilena berukuran 1 * 1 m dilekatkan dengan pita ke lantai, dibiarkan selama 48 jam. Sekiranya tidak terdapat banyak kelembapan di bawah filem, lantai boleh dianggap kering dan siap untuk dicurahkan. Lapisan konkrit segar paling baik dibiarkan selama 4 minggu, dan pada masa itu kandungan lembapannya akan kembali normal.

Semua kotoran, habuk, minyak, cat mesti dikeluarkan sepenuhnya dari sebarang lapisan. Keretakan harus diperbaiki, begitu juga keripik, kecacatan lain. Anda juga dapat menguatkan pangkalan dengan lapisan cat epoksi. Adalah disyorkan untuk melekat kalis air di sepanjang dinding. 2 jam sebelum permulaan kerja, lantai dikosongkan.

Primer dan dempul

Primer diuli dalam bekas yang berasingan. Komponennya saling berkaitan, dicampur pada kelajuan 500 rpm, pertama di hadapan, kemudian ke arah yang bertentangan. Hasilnya mestilah campuran homogen. Seterusnya, biarkan primer berdiri selama 3 minit untuk pembebasan gelembung udara. Adalah perlu untuk mengembangkan tanah sepenuhnya dalam 40 minit, maka sifatnya hilang.

Primer tersebar di lantai dengan ular, diedarkan oleh roller Winterizer sintetik. Bahagian tambahan produk dicurahkan ke kawasan yang sangat menyerap. Polimerisasi berlangsung sehari. Kemudian anda boleh mula memasukkan kerepek dempul, retak, semua ceruk. Ini dilakukan dengan dempul khas yang dicampurkan dengan pasir kuarza (1: 3). Setelah mengeraskan dempul masukkan lapisan primer yang lain. Semua peringkat seterusnya bermula dalam sehari.

Isi lapisan asas

Lapisan ini bertujuan untuk melicinkan semua penyimpangan, mengecilkan liang pori. Ketebalan lapisan - kira-kira 1.5 mm

Kraskoobi dipijak terlebih dahulu, masuk ke dalamnya dengan sangat berhati-hati. Komposisi disediakan seperti yang ditunjukkan dalam arahan

Ia dituangkan di lantai pada kadar 300-400 g / sq. Sebarkan asas komposisi, dan setelah 20 minit, sebarkan pasir kuarza pecahan halus (kira-kira 1.5 kg per 1 m persegi).

20 jam selepas polimerisasi jisim terakhir, pasir yang tersisa dikeluarkan dengan berus plastik keras, lapisan lain digunakan dengan penggunaan epoksi yang hampir sama. Sebarkan dengan spatula getah atau pemeras. Terutama dengan berhati-hati melakukan selekoh, tempat berhampiran dinding. Selepas 15 jam, anda boleh menggunakan hiasan.

Topcoat

Peringkat akhir memerlukan perhatian khusus dalam pekerjaan. Epoksi disediakan dengan cara yang serupa, dituangkan di lantai dengan jalur lebar. Penggunaan - dari 1 kg / persegi. m. Sebarkan komposisi pemeras, dan setelah 15 minit, gulung dengan jarum penggelek. Biarkan lantai pukal mengeras selama sehari, tetapi beban di atasnya hanya dibenarkan setelah 6 hari. Selepas tempoh ini, anda boleh menggunakan lapisan pernis epoksi, tetapi ini adalah langkah pilihan.

Teknologi ini sangat memakan masa, disarankan untuk menonton video tematik:

Bagaimana memilih?

Semasa memilih lapisan polimer untuk lantai konkrit, penting untuk memperhatikan beberapa faktor utama:

Skema warna dan tekstur permukaan. Sekiranya polimer akan digunakan di ruang tamu gaya berteknologi tinggi, maka permukaan berkilat boleh digunakan di sini. Gaya Provence digabungkan lebih baik dengan struktur matte.

Persekitaran penggunaan. Sekiranya lantai poliuretana mengalami beban yang besar, hanya komposisi dua komponen yang akan menjadi penyelesaian yang optimum. Ia membolehkan anda mendapatkan lapisan tebal yang tidak boleh dicuci

Harap maklum bahawa ciri ini secara langsung bergantung pada ketebalan polimer. Pada masa yang sama, setiap jenis lantai dirancang untuk intensiti beban yang berbeza.

Kos. Harga bahan bergantung pada ciri teknikal bahan tersebut. Ini boleh berbeza-beza dalam jarak yang luas, yang memungkinkan anda memilih pilihan terbaik untuk menyelesaikan tujuan tertentu.

Di sini, tumpuan hanya perlu diberikan kepada ulasan pelanggan. Hanya dengan bantuan mereka, anda dapat memperoleh gambaran sebenar mengenai kualiti bahan polimer tertentu.

Pemasangan lantai akrilik

Pertimbangkan proses meletakkan lapisan pukal akrilik.

Alatan Lantai

Jadual. Pengisian lantai pukal.

Berus cat dan roller jarum

Bidang permohonan

Pada mulanya, lantai epoksi dirancang untuk pemasangan di bilik dengan kelembapan tinggi, serta di bengkel yang berkaitan dengan pengeluaran pelbagai bahan kimia. Tetapi kerana proses teknologi lantai ini sedemikian rupa sehingga memungkinkan untuk mendapatkan yang paling bervariasi dari sudut pandangan reka bentuk, serta lantai itu sendiri memiliki permukaan terang yang berkilat, ciri estetika lapisan jenis ini juga dinilai. Itulah sebabnya mengapa ia mula digunakan untuk melapisi lantai perdagangan yang besar dan bilik lain yang memerlukan lantai yang kuat dengan reka bentuk khas.

Lantai lapisan nipis berasaskan epoksi digunakan di bilik dengan lalu lintas rendah atau sederhana. Lapisan sedemikian memerlukan asas yang sempurna dan penyediaan yang betul. Pelanggaran teknologi peletakan boleh menyebabkan penutupan lapisan varnis.

Tetapi lantai epoksi dengan daya tahan dan kekuatan yang meningkat digunakan di tempat-tempat dengan lalu lintas tinggi dan beban mekanikal yang ketara di permukaan lantai. Peningkatan kekuatan lantai tersebut dicapai dengan menebal lapisan campuran asas. Bahagian pasir dan epoksi di lantai ini adalah 6: 1. Keseragaman asas tidak begitu penting, tetapi persiapannya yang betul juga penting.

Rajah. 2 - Lantai pukal pereka

Pengelasan lantai epoksi

Varieti lantai epoksi mempertimbangkan contoh jadual No. 1.

Teknologi pemasangan lantai jenis ini

Proses pembuatan lapisan pukal berdasarkan resin epoksi terdiri daripada langkah-langkah proses berikut:

1. Pertama sekali, perlu menyediakan pangkalan dengan berhati-hati. Lapisan itu dibersihkan dari habuk dan bahagian yang rapuh. Pangkalannya dibersihkan dengan vakum dan dihilangkan. Substrat yang berdebu sangat kuat.

2. Kemudian asas mesti diratakan menggunakan campuran meratakan diri khas. Kemudian menggunakan kakitangan dan tahap memeriksa permukaan mendatar.

3. Sekarang anda boleh mula menyiapkan mastic. Dalam jumlah air yang diukur dengan ketat, tuangkan campuran dalam isipadu yang betul, kacau hingga sebati. Campuran hendaklah menetap selama lima minit.

4. Kami meneruskan ke tahap pertama mengisi lantai. Campuran yang disiapkan dicurahkan di sepanjang dinding paling jauh dari pintu dan mula meratakannya ke pusat bilik. Anda boleh menambah campuran selewat-lewatnya selepas 10 minit. Jadi secara beransur-ansur bergerak menuju pintu keluar.

5. Campuran kemudian diratakan.

6. Tahap penuangan kedua bermula setelah lapisan pertama kering sepenuhnya. Mastic untuk lapisan depan mestilah mempunyai kandungan lemak yang lebih besar daripada campuran untuk mengisi pertama.

7. Selepas pembuangan muka, perlu memastikan pengudaraan bilik yang baik. Suhu udara di dalam bilik mestilah antara 12-25 darjah. Permukaan siap dalam 5-7 hari.

8. Langkah terakhir dalam proses memasang lantai epoksi adalah pernis. Permohonan varnis epoksi pertama dilakukan selepas mastic kering. Sehari kemudian, lapisan kedua varnis dengan pengisi hiasan digunakan. Terima kasih kepada pernis bahawa lantai epoksi memperoleh petunjuk hiasan dan kekuatan tinggi.

Rajah. 3 - Lantai

Kelebihan Lantai Epoksi

• rintangan lelasan tinggi, termasuk pelelas,

• tahan panas (mengekalkan sifat pada julat suhu dari -50 ° hingga + 100 ° C),

• tidak bertindak balas dengan sebatian kimia,

• ketahanan terhadap kelembapan, membolehkan komposisi digunakan di bilik dengan kelembapan yang tinggi,

• komposisi lantai tidak menimbulkan risiko kesihatan manusia, tidak mengeluarkan bahan toksik ketika dipanaskan,

• kualiti pelekat yang tinggi,

• struktur lancar yang menghalang pengumpulan habuk dan patogen,

• tempoh operasi yang panjang (lebih dari 20 tahun),

• penampilan cantik.

Komposisi lantai epoksi

Lantai pukal dibuat berdasarkan dua komponen: resin epoksi dan pengeras. Sebagai bahan tambahan, pengeluar boleh menggunakan:

• pigmen asal bukan organik, dll.

Lapisan siap tidak menyerap unsur kimia dan bau. Dan pewarna yang digunakan tidak mencuci dari masa ke masa.

Kadang-kadang, untuk memberikan lantai yang mewah, berlian atau serpihan mineral lain ditambahkan pada komposisi. Tetapi melakukan teknik penuangan seperti itu sendiri tidak digalakkan tanpa profesional dan peralatan khas, kerana permukaan beku diproses oleh pengisar beberapa kali untuk memberikan kelancaran dan keseragaman pada permukaan lantai. Untuk melakukan ini dengan orang awam yang sederhana tidak akan berjaya.

Di rak anda juga boleh menemui campuran epoksi-poliuretana, yang lebih tahan lama dan tahan lama. Ia digunakan walaupun untuk garaj, premis perindustrian. Komposisi ini menghilangkan kekurangan lantai epoksi - kerapuhan.

Langkah Lantai Epoksi

Memilih kaedah mengatur lantai penamat ini, adalah wajar untuk memeriksa asas lama untuk integriti. Sekiranya terdapat kekurangan kecil, teknologi ini dapat diterapkan. Struktur lusuh tidak digalakkan diisi dengan campuran epoksi, ia tidak akan menghalang pergerakan dasar yang lebih jauh kerana kehilangan daya tahan dan kekuatan.

Keseluruhan proses penuangan tidak begitu sukar. Penting untuk memerhatikan urutan dan mengekalkan selang masa yang diperlukan antara tahap-tahap tertentu.

1. Tanggalkan lantai lama (kemasan halus).

2. Bersihkan permukaan kerja dari serpihan dan habuk.

3.Tutup semua celah dan celah dengan dempul polimer. Untuk menghilangkan semua penyelewengan dan kecacatan, anda boleh menggunakan campuran meratakan diri yang akan mengisi semua kekosongan dengan mudah.

4. Ukur asas untuk perbezaan permukaan. Tentukan mata tertinggi dan terendah. Sekiranya run-up dari segi besar, tanpa meratakan campuran atau screed tidak dapat dilakukan.

5. Selepas pengeringan permukaan kerja, primernya dilakukan. Ini diperlukan untuk meningkatkan lekatan kedua lapisan. Substrat berpori disusun dalam 2 lapisan, yang halus diproses hingga 4 kali. Sangat sesuai untuk menggunakan lapisan primer dengan semburan. Ini akan membolehkan komposisi menembusi lebih dalam ke dalam struktur dengan lebih cepat.

6. Sediakan penyelesaian mengikut cadangan pada bungkusan. Setiap kumpulan baru dituangkan tanpa penangguhan, jika tidak, campuran akan menyita tanpa diedarkan di permukaan. Mulakan di titik tertinggi di lantai.

7. Lantai yang diisi mesti digulung dengan roller jarum untuk melepaskan udara. Di samping itu, prosedur ini membantu meratakan permukaan, walaupun penyelesaiannya tersebar dengan baik, sama rata di kawasan kerja.

8. Pengerasan lantai epoksi dilakukan selama 7 jam, tetapi memerlukan beberapa hari untuk menyelesaikan proses pempolimeran. Hanya dengan itu anda boleh mengatur perabot dan menghias bilik.

Untuk memberi kekuatan tambahan dan perlindungan dari faktor luaran, disarankan agar setelah pengerasan, lantai dilapisi cat epoksi.

Lantai pukal epoksi: kebaikan, keburukan, keselamatan, dan tempat penggunaan

Ingin lantai anda kuat, tahan lama, senang dijaga dan kelihatan hebat? Maka lantai epoksi boleh menjadi penyelesaian yang sempurna. Mungkin anda tidak pernah mendengar mengenai lantai epoksi, jadi dalam artikel ini kami telah mengumpulkan semua maklumat yang perlu anda ketahui tentangnya.

Apakah lantai pukal epoksi?

Lantai epoksi adalah lantai yang terdiri daripada beberapa lapisan epoksi yang diaplikasikan dengan ketebalan 1-2 mm.

Resin epoksi adalah polimer yang terdiri daripada dua komponen: resin dan pengeras. Apabila mereka bercampur, tindak balas kimia berlaku, menghasilkan pembentukan bahan yang padat dan tahan lama. Lantai epoksi sangat kuat dan tahan lama sehingga dapat digunakan walaupun dalam keadaan perindustrian yang paling sukar.

Contoh lantai epoksi (foto dan video)

Apakah faedah lantai epoksi?

Lantai epoksi mempunyai beberapa kelebihan berbanding jenis lantai lain:

• Pakai ketahanan dan ketahanan. Penutup lantai epoksi membentuk permukaan kekuatan tinggi yang tahan terhadap kerosakan mekanikal dan suhu, retakan, kejutan, getaran, pergerakan orang dan peralatan. Jangka hayat lantai epoksi adalah sehingga 30-40 tahun.
• Pemasangan cepat dan mudah. Melempar lantai epoksi tidak memerlukan penandaan, pelekat tambahan, alat atau peralatan khas.
• Mudah dijaga. Tidak lebih sukar untuk dirawat daripada lantai kayu yang ditutup dengan pernis.
• Rintangan terhadap suhu yang melampau. Lantai epoksi bahkan boleh dicurahkan di tab mandi dan sauna.
• Rintangan air dan kalis air permukaan, tahan minyak.
• Lancar dan senang dibersihkan. Hasil daripada pempolimeran, resin epoksi membentuk lapisan lancar yang tahan lama di mana habuk, kotoran, serpihan atau acuan tidak terkumpul. Berkat pembersihannya yang mudah, lantai epoksi sangat sesuai untuk syarikat makanan dan farmasi.
• Rintangan kimia. Lantai epoksi membenarkan penggunaan agen pembersih yang agresif, termasuk alkali, asid, pelarut, pembasmi kuman. Itulah sebabnya lantai epoksi sangat sesuai untuk perusahaan di mana keperluan kebersihan dan kebersihan sangat tinggi, misalnya, hospital, farmasi atau perusahaan makanan.
• Bebas habuk.

Keselamatan Resin epoksi yang disembuhkan tidak beracun dan benar-benar selamat untuk kesihatan manusia.

Varnis polimer dan impregnasi hiasan untuk lantai konkrit. Varnis untuk konkrit.

Pernis hiasan untuk lukisan pelindung dan hiasan lantai pukal berdasarkan poliuretana dan epoksi. Ia juga digunakan untuk menyelesaikan lantai konkrit dan mosaik, screed, ubin paving dan menghadap, batu semula jadi dan buatan.

Untuk mengekalkan tekstur lantai konkrit yang unik, sambil memberikan kehandalan, ketahanan dan ketahanan yang diperlukan terhadap kerosakan mekanikal, anda perlu menggunakan pelbagai pernis untuk lantai konkrit dan mosaik yang dapat memberikan perlindungan yang diperlukan.

Jadi, varnis poliuretana mampu memberikan penyingkiran habuk dari asas konkrit dan meningkatkan ciri teknikal lantai. Semua jenis varnis untuk konkrit mempunyai keupayaan menembusi tinggi, untuk memastikan kekuatan asas. Semasa menggunakan beberapa lapisan, pernis poliuretana dapat melindungi lantai konkrit walaupun dari kesan persekitaran agresif kimia, dan cukup sesuai sebagai lapisan utama. Pernis konkrit berjaya digunakan di premis pelbagai tujuan, dari kedai membaiki kereta hingga kafe dan restoran jalanan.

Komposisi simen untuk lantai pukal

Pilihan ini mengandungi tiga komponen yang mengikat. Ini termasuk:

Simen dianggap sebagai salah satu asas lapisan yang sama rata. Ia mesti berkualiti tinggi dan bebas dari kekotoran. Bahan berkualiti rendah menyebabkan keretakan pada permukaan lapisan.

Pasir dalam komposisi lantai pukal kering digunakan pecahan dikupas dan halus. Semakin kecil diameter zarah, semakin kuat satahnya. Bagi air, garam tidak boleh terdapat dalam komposisinya. Mereka dapat menyebabkan munculnya garis-garis putih yang tidak dapat dihilangkan.

Untuk mencapai kekuatan tinggi dan ketahanan keausan, pemplastik kimia dan pemekat digunakan. Bahan-bahan ini memberikan konsistensi yang diperlukan untuk lantai pukal meratakan diri.

Ciri-ciri: Kebaikan dan Kekurangan

Seperti penutup lantai, penyelesaian polimer mempunyai kelebihan dan kekurangannya.

Kelebihan bahan ini merangkumi ciri-ciri berikut:

• Lapisannya sangat fleksibel, yang menjelaskan kemampuannya untuk menahan pengaruh seperti aktiviti seismik, ubah bentuk bangunan musiman dan pelbagai turun naik yang lain.
• Lantainya cukup tahan terhadap air, tidak memiliki permukaan penyerap, yang menghalang penembusan kelembapan ke dalam premis, yang satu tingkat lebih rendah. Permukaan itu sendiri tidak kehilangan kualiti ketika berinteraksi dengan air.

• Peranti pelapis menyediakan keselamatan kebakaran. Walaupun terkena suhu yang sangat tinggi, lantai tidak berubah bentuk dan tidak meningkatkan radius api.
• Teknologi penggunaan penyelesaiannya sangat mudah, jadi lapisan seperti ini membolehkan anda mengatasi pengisiannya.
• Semasa operasi, lantai pukal tidak memerlukan pelaburan masa dan usaha yang besar. Perkara ini cukup sederhana dan tidak menimbulkan keperluan untuk kerap melakukan prosedur pembersihan.

• Harta yang terakhir disebabkan oleh fakta bahawa permukaannya tidak terkumpul habuk, kerana ketiadaan sendi dan penyimpangan, kotoran tidak terkumpul di lantai yang serupa secepat penutup lantai yang lain.
• Tambahan penting ialah jangka hayat bahan yang panjang. Sekiranya tidak ada pengaruh mekanikal yang serius, ia boleh bertahan hingga 20 tahun.
• Linoleum cair sangat menyenangkan untuk disentuh, kerana permukaannya licin. Walau bagaimanapun, walaupun sekata, lapisan tidak tergelincir.
• Lantai pukal tidak akan terjejas oleh sentuhan dengan pelbagai bahan kimia. Malah sebatian kaustik tidak akan merosakkan permukaan dengan kesannya.

• Lantai sedemikian dikelaskan sebagai mesra alam. Ia tidak termasuk sebatian kimia berbahaya. Kerana ini, sepanjang masa operasi, ia tidak mengeluarkan wap dan tidak menyebabkan reaksi alergi.
• Lapisan dicirikan oleh kesegaran gabungan. Ia digabungkan dengan substrat dari hampir semua bahan dengan pra-rawatan yang betul.
• Linoleum pukal dapat diwujudkan dalam pelbagai pilihan reka bentuk. Ia akan kelihatan hebat dengan gaya dalaman apa pun. Dengan menggunakan teknologi ini, anda boleh membuat bukan sahaja hiasan yang cantik, tetapi juga hiasan bilik yang eksklusif.

Walaupun terdapat banyak kualiti positif, ada beberapa nuansa negatif mengenai liputan ini. Berbanding dengan linoleum tradisional dan lantai lain, campuran polimer mempunyai harga yang sangat tinggi. Lebih pantas memilih produk yang mahal, kerana dalam julat harga ada korelasi harga dan kualiti yang jelas. Oleh itu, meliputi kawasan yang luas dapat mempengaruhi keadaan dompet.

Prosedur wajib semasa mengisi lantai adalah penjajaran pangkalan. Ini memerlukan masa, usaha dan wang tambahan. Semasa proses menuangkan, beberapa syarat mesti dipatuhi dengan ketat - untuk memastikan asas kering sepenuhnya, kerana jika anda meletakkan linoleum cair di pangkalan basah, hasilnya mungkin tidak sesuai dengan harapan.

Lapisan jenis ini tidak dapat dibongkar. Sekiranya anda memutuskan untuk menukar lantai, anda tidak akan dapat menyingkirkan linoleum cair sepenuhnya, dan satu-satunya jalan keluar adalah dengan menggunakan bahan baru di atas yang sebelumnya. Proses dari peringkat awal menerapkan komposisi hingga kesediaan untuk operasi memerlukan masa yang cukup lama. Kadang-kadang diperlukan lebih dari seminggu untuk menyelesaikan lantai di dalam bilik.

Kelemahan lapisan jenis ini tidak begitu kritikal dan dapat dikompensasi dengan mudah oleh banyak kelebihan. Penghapusan semua masalah hanya disebabkan oleh pengiraan masa pembaikan dan kos kewangan yang kompeten.

Huraian ringkas, ciri dan faedah

Lantai epoksi adalah sejenis lapisan polimer berdasarkan resin, pengeras dan penstabil khas. Mereka digunakan untuk membuat substrat dengan kekuatan tinggi, tahan pakai dan ciri hiasan.

Lantai epoksi digunakan "secara pukal" - ini membolehkan campuran menyebar dengan bebas di pesawat, mewujudkan permukaan yang sama rata dan lancar. Untuk meningkatkan sifat hiasan, alat lantai menyediakan pencampuran dan penggabungan pelbagai skema warna, penggunaan noda warna dan pukulan, penambahan pelbagai glosses, dll.

Selain mencampurkan warna, pelbagai elemen hiasan boleh digunakan - kerepek, kawanan dan kilauan. Unsur-unsur ini adalah zarah matte, semi-matt atau berkilat yang digunakan pada lapisan penamat dan ditutup dengan komposisi telus.

Keistimewaan lapisan seperti itu, selain ketahanan, adalah hiasannya yang tinggi dan pelbagai pilihan warna

Ruang lingkup lantai sedemikian luas dan tidak terbatas pada tugas-tugas tertentu. Ini merangkumi industri tenaga dan makanan, industri kimia, kompleks parkir dan perkhidmatan kereta, kemudahan perubatan dan rumah tangga, perdagangan dan pameran.

Untuk pemasangan di pangsapuri dan rumah desa, teknologi lantai epoksi pukal menawarkan penggunaan campuran komposisi yang serupa, dan juga untuk susunan di tempat-tempat dengan sikap yang lebih agresif terhadap permukaan lantai.

Penyelesaian cecair standard bagi jantina ini adalah komposisi dua komponen yang mengandungi asas dan pengeras berwarna epoksi. Penyelesaiannya dibekalkan dan diedarkan dalam bekas yang berbeza. Penyediaan campuran dilakukan hanya sebelum menuangkan di atas dasar yang diratakan dan disediakan.

Apakah kelemahan lantai epoksi?

Kelemahan lantai epoksi termasuk:

• menguning ultraviolet
• kesukaran dalam pembongkaran (lebih mudah meletakkan lapisan baru di atas)
• Panas yang kuat boleh mengeluarkan bahan toksik.
• harga yang agak tinggi

Lantai epoksi lebih mahal daripada bahan lain. Walau bagaimanapun, dalam jangka panjang, lantai seperti itu tidak perlu diganti sekerap jenis pelapis lain. Mereka lebih mudah untuk menjaga kebersihan dan pembasmian kuman kerana kekurangan jahitan dan peningkatan daya tahan terhadap agen pembersih yang kuat. Mereka lebih mudah dipasang dan diganti lebih jarang daripada jenis pelapis lain, oleh itu ia menghasilkan lebih sedikit sampah dan memerlukan pembuangan sampah yang lebih sedikit.

Secara amnya, lantai epoksi menawarkan penjimatan kos yang besar walaupun dengan pelaburan dimuka yang lebih tinggi. Di Eropah, lantai epoksi membolehkan syarikat industri menjimatkan kira-kira 125 juta euro setiap tahun untuk pembaikan dan penyelenggaraan.

Di mana saya boleh menggunakan lantai epoksi?

Anda boleh menggunakan lantai epoksi di mana-mana bilik rumah. Pada pandangan pertama nampaknya hanya sesuai untuk gaya moden, tetapi pelbagai kemungkinan warna dan tekstur akan membantu menyesuaikannya dengan hampir semua bahagian dalam.

Lantai pukal epoksi pada asalnya digunakan di premis perindustrian kerana tahan pakai, kebersihan dan ekonomi untuk beroperasi. Hari ini anda boleh membuat lantai sedemikian di mana-mana bilik mengikut budi bicara anda.

Kelebihan dan kekurangan yang berbeza

Dipercayai bahawa lantai epoksi mengeluarkan bahan berbahaya semasa digunakan dan berbahaya bagi kesihatan. Ini pada dasarnya tidak benar, kerana di antara pelbagai jenis resin, epoksi paling tidak berbahaya dan selamat.

Komposisi epoksi cair termasuk membran mukus yang menyebabkan sesak nafas dan luka bakar, tetapi peratusannya sangat kecil sehingga mereka menguap sepenuhnya semasa pempolimeran asas. Beberapa jenis komposisi untuk lantai pukal sama sekali tidak mengandungi bahan meruap dan bahan.

Itulah sebabnya, mana-mana pakar yang berkelayakan akan sangat mengesyorkan pembelian peralatan pelindung diri - sarung tangan, cermin mata dan pakaian khas. Pengilang sendiri tidak menyembunyikan ini - langkah keselamatan boleh didapati pada pembungkusan barang.

Oleh itu, setelah campuran cecair benar-benar kering, salutan yang mesra alam dan selamat diperolehi yang sangat sesuai untuk meletakkan di dapur, dapur dan bilik mandi kanak-kanak.

Penampilan telus lebih tradisional dan melibatkan penggunaan pelbagai bahan tambahan hiasan

Sebagai tambahan kepada keselamatan, lantai epoksi pukal mempunyai kelebihan berikut:

• ketahanan terhadap beban - lapisan siap mempunyai kekuatan tinggi, ketahanan terhadap pengaruh mekanikal dan fizikal, lengai terhadap reagen kimia dan komposisi,
• menutup pangkal - komposisi cecair membolehkan anda menyelesaikan pengisian semua liang dan penyimpangan, untuk menyediakan asas monolitik, lancar dan ketat,
• kemudahan penyelenggaraan - ketiadaan jahitan dan sendi sangat memudahkan proses pembersihan, penggunaan dan penyingkiran bahan pencuci,
• keselamatan kebakaran - lapisan tidak menyumbang kepada penyebaran api terbuka, tidak mengeluarkan bahan berbahaya dan membawa maut semasa pembakaran,
• kebersihan - lantai polimer bukanlah penyebab pembentukan dan tidak menyumbang kepada penyebaran bakteria, kulat dan mikroorganisma berbahaya.

Antara lain, lantai seperti itu mempunyai jangka hayat lebih dari 15 tahun, tidak memerlukan kemas kini tahunan dan pembaikan besar. Bergantung pada jenis dasar dan beban yang diharapkan, adalah mungkin untuk menggunakan komposisi lapisan nipis, yang dibezakan oleh teknologi aplikasi yang lebih sederhana dan harga yang lebih rendah.

Di antara titik negatif dari penggunaan lapisan epoksi, kita dapat membezakan kekuatan titik lemahnya. Maksudnya, dengan kesan kuat atau jatuh dari objek yang sangat berat, retakan atau cip dapat terbentuk. Untuk mengecualikan kerosakan tersebut, disarankan untuk menggunakan formulasi untuk tujuan dan ruang lingkup yang dimaksudkan.

Penambahan pelbagai kilauan dan kerepek menjadikan permukaannya lebih pelbagai.

Contohnya, lantai pukal dua komponen epoksi dan pengisi kuarza digunakan untuk melengkapkan lantai dengan keperluan kekuatan khas, campuran klasik tanpa tambahan pasir untuk premis kediaman dan premis dengan intensiti lalu lintas yang rendah.

Semasa operasi jangka panjang, walaupun terdapat ketahanan aus, kecacatan dan calar kecil akan kelihatan, yang memerlukan penggunaan lapisan varnis polimer baru dan pembaharuan lapisan sepenuhnya. Sebahagiannya penyingkiran, penggantian atau pertindihan asas lama secara teknikal tidak mungkin dan teknologi tidak diharapkan.

Petua pengilang, aliran dan pemilihan

Pemilihan jenama dan komposisi tertentu untuk pemasangan lantai pukal epoksi bergantung pada jenis pangkalan, keadaan teknikal, keperluan dan jangkaan penutup lantai akhir.

Terdapat banyak pengeluar lantai pukal, tetapi seseorang dapat membezakan syarikat domestik secara berasingan yang menawarkan komposisi yang baik dan komponen yang berkaitan dengan harga yang cukup berpatutan. Ini adalah syarikat TeoChem - tanda dagangan ElakorED, syarikat KrasKo - tanda dagangan Kumpulan Epolast dan TNP dengan sebatian di bawah jenama Tapping.

Produk syarikat-syarikat ini memenuhi semua standard keselamatan dan kualiti antarabangsa, mempunyai pelbagai jenis produk untuk setiap beban dan kekuatan. Di samping itu, pengeluar secara berkala mengadakan seminar dan kelas induk, yang membincangkan secara terperinci mengenai teknologi kerja.

Lantai polimer Epolast Aqua berasaskan air dua komponen

Teknologi lantai epoksi melibatkan penggunaan beberapa sebatian yang dirancang untuk menyediakan asas konkrit, meletakkan permukaan, membuat lapisan yang mendasari, melengkapkan lapisan depan dan atas.

Sebagai contoh, produk KrasKo merangkumi primer, sebatian pelekat untuk asas konkrit lama, campuran pukal berasaskan air tradisional dan dua komponen, dll.

Penggunaan nominal campuran pukal bergantung pada pengeluar dan ditunjukkan pada pembungkusan produk tertentu. Oleh itu, kadar penggunaan lantai pukal epoksi per 1 m2 dengan ketebalan 1 mm jenama ElakorED untuk lapisan yang mendasari adalah 300-400 g, untuk penamat - 1.7-1.8 kg. Penggunaan "Epolast Aqua" untuk lapisan akhir 1,75 kg, "Taping Floor 205 C" - 750-900 g dengan ketebalan serupa.

Tapak dengan paku untuk bergerak di lantai cair dan roller jarum untuk menyebarkan campuran

Sebagai tambahan, kami telah menunjukkan kos purata produk dan komponen tambahan di atas, yang terdapat dalam jadual di bawah.

Urutan Lantai Epoksi

Semasa memasang retakan dan kerosakan, dempul berasaskan resin khas digunakan.

Peranti lantai epoksi pukal boleh dilakukan dengan tangan anda sendiri, dengan syarat orang yang menjalankan kerja itu terlatih atau sekurang-kurangnya mengetahui teknologi penyediaan pangkalan, menyiapkan dan menuang mortar.

Pangkalan sokongan mesti memenuhi sebilangan syarat, tanpanya penyusunan lantai pukal tidak dilakukan. Dari sudut pandang teknikal, permukaan konkrit lama tidak boleh mempunyai perbezaan tinggi, kerosakan dalam, retakan dan sink.

Penyimpangan maksimum yang dibenarkan ditunjukkan pada kemasan komposisi, tetapi rata-rata tidak lebih dari 2-3 mm per 2 m dasar. Kerosakan diperbaiki dengan meletakkan dan mengisi dengan dempul khas yang disediakan oleh pengeluar lantai. Pelarut organik digunakan untuk menghilangkan noda dan minyak berminyak. Sekiranya mustahil untuk melakukan kerja-kerja ini, mereka menyediakan asas untuk menuangkan lapisan lapisan nipis.

Untuk lapisan konkrit baru, anda harus menunggu pempolimeran dan pematangannya sepenuhnya untuk kekuatan jenama. Kandungan kelembapan baki lapisan konkrit tidak boleh melebihi 4%. Untuk lantai konkrit di tingkat pertama, adalah mustahak untuk mengatur kalis air roll-up atau salutan.

Menyebarkan campuran dan spatula untuk mengatur tempat tidur

Semasa menggunakan dan menyebarkan komposisi, disarankan untuk menggunakan alat yang disediakan sahaja yang direndam dalam xilena. Ini akan membantu menghilangkan sisa minyak kilang dan membasmi kuman alat lama dari sisa-sisa kemasan lama. Untuk aplikasi, penggelek pembinaan dengan cerucuk sederhana (12-14 mm), spatula logam dengan tepi licin (500-600 mm) dan pisau doktor digunakan.

Udara dikeluarkan dari campuran dengan roller jarum. Semua pergerakan dalam komposisi cecair dilakukan di tapak jarum. Untuk penyediaan lantai pukal, pengadun pembinaan dengan kekuatan sekurang-kurangnya 1.2-1.5 kW digunakan. Frekuensi putaran dipilih berdasarkan suhu campuran, kapasiti dan kuasa alat, tetapi biasanya tidak lebih dari 500-600 rpm.

Atas sebab keselamatan, pekerja harus mempunyai alat pernafasan, kacamata dan sarung tangan. Sebaiknya gunakan kasut bersih dan pakaian kerja yang boleh diganti. Penyediaan larutan dilakukan di tempat yang ditentukan dengan ketat dan dilakukan segera sebelum menuangkan ke permukaan.

Tahap utama penyediaan dan penuangan campuran epoksi

Lakukan sendiri lantai meratakan epoksi menggunakan teknologi berikut:

1. Pembersihan menyeluruh dan penyingkiran habuk permukaan dasar dilakukan dengan menggunakan pembersih vakum pembinaan.
2. Sendi pengembangan dilekatkan di sekeliling ruangan. Untuk ini, pita peredam ketebalan yang diperlukan digunakan. Pita dipasang dengan menggunakan stapler atau campuran pelekat.
3. Primer satu atau dua komponen sedang disiapkan. Dalam kes pertama, larutan dicampurkan dengan pengadun, yang kedua - komponen dicampurkan dalam bekas yang lebih besar. Primer dicampurkan mengikut arahan dan digunakan pada permukaan konkrit.

Penggunaan pasir kuarza halus memungkinkan untuk menguatkan lapisan pukal pertama

Pencampuran lapisan akhir berlaku sejurus sebelum dicurahkan

Teknologi ini berfungsi untuk lantai pukal "Elacor-ED" dengan agregat kuarza. Masa pengeringan primer, penyediaan campuran, pembebasan udara dari larutan dan polimerisasi ditunjukkan dalam arahan yang dilampirkan.

Dengan pemasangan lantai epoksi pukal lain dengan tangan anda sendiri, teknologinya mungkin sedikit berbeza. Sebilangan spesies umumnya tidak melibatkan penggunaan dempul dan pengisi kuarza.

Tonton videonya: Cara Dempul Sederhana (November 2024).