Ciri-ciri primer anti karat

Semasa memilih lapisan tahan kakisan, pelanggan sering menghadapi pilihan - primer atau primer-enamel? Sekiranya buku asasnya adalah enamel, yang manakah anda lebih suka? Apakah perbezaan antara enamel tanah? Di bawah ini kita akan cuba menjawab soalan-soalan ini.

Jadi, primer-enamel adalah cat dan bahan varnis yang menggabungkan sifat-sifat primer (fungsi pelindung) dan lapisan penamat (fungsi hiasan) pelapis. Mereka diperlukan untuk melindungi permukaan dari pengaruh faktor luaran (atmosfera, UV, kimia, dll.) Dan memberikan penampilan estetik. Oleh itu, penggunaan primer-enamel dapat mengurangkan kos tenaga kerja, dan dengan itu meningkatkan kapasiti pengeluaran untuk pengeluaran produk dibandingkan dengan penggunaan sistem pelapisan - primer + enamel. Persoalan dengan jenis primer-enamel yang agak rumit. Pilihan liputan bergantung pada beberapa kriteria yang berbeza, yang akan kita pertimbangkan kemudian.

Jenis enamel primer

Mengikut jenis bahan pembentuk filem utama, primer-enamel dibahagikan:

alkyd, alkyd-urethane,
akrilik
vinil klorida
epoksi
poliuretana.

Dalam segmen "Membina struktur logam" yang paling banyak digunakan adalah enamel alkyd, alkyd-urethane.

kemudahan aplikasi
masa pengeringan cepat
sifat antikorosi yang tinggi
kos bahan yang agak rendah

Epil primer-enamel adalah bahan berteknologi tinggi dan lapisan tebal yang boleh digunakan sebagai lapisan bebas dan sebagai primer dalam sistem dengan lapisan akhir. Sebagai peraturan, mereka mempunyai sifat antikorosif yang tinggi, tetapi harus diingat bahawa ketika beroperasi di atmosfera industri terbuka, lapisan tidak tahan terhadap sinaran UV, dan perlu menutup penutup dengan enamel poliuretana.

Petua pemilihan

Perkara utama yang harus dipertimbangkan semasa memilih enamel primer:

keadaan operasi
kehadiran faktor persekitaran yang agresif,
jangka hayat salutan yang diperlukan
bahan substrat
masa pengeringan salutan
keadaan pewarnaan

Oleh itu, semasa memilih lapisan harus didasarkan bukan hanya pada sifatnya sendiri, tetapi juga pada keadaan kerja dan operasi objek.

Komposisi dan spesifikasi

Primer antikorosi terutama digunakan untuk logam, sehingga tidak ditutup dengan karat, dan selain itu, tidak ada tanda-tanda kakisan. Sebelum mempertimbangkan pilihan untuk melapisi bahagian logam dengan primer, anda harus mempertimbangkan komponen utama bahan tersebut:

Komposisi bahan ini mengandungi sejumlah pelarut (biasanya dos kecil).
Terdapat juga pernis biasa, serta komposisi khas untuk mengeraskan bahan yang digunakan.
Secara berasingan, perlu untuk menonjolkan kehadiran pigmen khas, yang memberikan warna abu-abu tradisional.
Selain itu, komposisi mengandungi bahan yang meningkatkan sifat lekatan dengan ketara.

Selalunya pilihan ini (Primer Body 992 atau komposisi lain) digunakan untuk permukaan yang besar dan semasa menyiapkan kereta. Bahan sedemikian dicirikan oleh penggunaan sederhana per meter persegi. Pengerasan cukup cepat. Bahan dicirikan oleh lekatan yang lebih baik. Di samping itu, pilihan tanah sangat sesuai untuk bekerja dalam pelbagai keadaan suhu.

Ia penting. Setelah pengeringan lengkap, sebuah filem dengan ketebalan hingga 60 μm terbentuk, yang meminimumkan jumlah lapisan yang digunakan pada bahagian tersebut.

Penggunaan setiap 1m2

Semasa menggunakan lapisan tahan kakisan, penggunaan peranti yang berbeza diperhatikan bergantung pada alat yang digunakan untuk kerja dan teknologi yang digunakan. Pertimbangkan parameter aliran utama:

apabila disapukan dengan kuas, peningkatan penggunaan diperhatikan, yang mencapai 300-400 gram per meter persegi,
penggunaan roller untuk kerja membolehkan anda mengurangkan nilai ini kepada 200-250 gram per meter persegi,
untuk bilik yang berventilasi baik, anda boleh menggunakan semburan, yang akan mengurangkan penggunaan hingga 150-200 gram per meter persegi,
biasanya, semasa menerapkan lapisan komposisi dalam 40 mikron, anda perlu menggunakan komposisi 200-250 gram.

Bergantung pada ketebalan yang diperlukan, teknik aplikasi tertentu dapat diterapkan.

Mekanisme perlindungan kakisan

Dalam kes ini, kita membincangkan pilihan untuk menggunakan komposisi, dan kesannya terhadap kemungkinan wujudnya karat pada permukaan logam. Pertimbangkan kes penggunaan dengan lebih terperinci:

untuk lapisan pelindung bebas terhadap kakisan atau karat pada produk logam,
rawatan permukaan khas di tempat-tempat di mana terdapat kimpalan atau pilihan lekatan lain,
priming dengan asas zink untuk penggunaan cat cat tertentu di atas.

Dalam kes ini, perlindungan terdiri daripada fakta bahawa bahan yang tersimpan di permukaan membentuk filem pekat struktur yang tidak membenarkan udara atau kelembapan masuk, dan juga menangkal faktor berbahaya yang lain.

Ia penting. Semasa menggunakan komposisi, mekanisme perlindungan berikut dapat dibezakan: bebas, tambahan dan kompleks ketika menggunakan bahagian pewarna dan tanah yang sama.

Kelebihan dan kekurangan

Bahan ini mempunyai sejumlah kelebihan dan kekurangan. Pertimbangkan dengan lebih terperinci kualiti utama primer:

penggunaan yang agak rendah
lekatan yang baik
sifat perlindungan kakisan yang diperlukan,
pengeringan cepat komposisi,
sedikit bau.

Walaupun terdapat beberapa kualiti positif, ada juga beberapa kekurangan. Komposisi hanya digunakan untuk logam. Pertama sekali perlu menyiapkan permukaan dengan teliti. Gunakan bekas kecil di bawah penutup. Ia akan memakan masa yang lama untuk mengudarakan bilik. Peralatan pelindung diperlukan.

Ciri aplikasi

Dalam penggunaan praktikal komponen ini, adalah wajib untuk menghadapi beberapa ciri, iaitu:

sebelumnya permukaan mesti disiapkan dengan betul dan kemudiannya dilenyapkan,
sebelum penggunaan langsung, perlu mencampurkan primer dengan jisim homogen,
jika perlu, tambahkan pelarut untuk mengurangkan kelikatan komposisi dan masa pemejalannya,
bahan tersebut boleh digunakan dengan cara yang mudah, namun ketebalan lapisan bergantung pada pemakaiannya.

Di samping itu, perlu diperhatikan bahawa bahan tersebut digunakan dengan adanya alat pernafasan dan pelindung yang sesuai. Terutama anda harus memantau kehadiran perlindungan ketika bekerja dengan pistol penyembur.

Ia penting. Untuk mencapai kesan maksimum, logam dilumurkan dengan komposisi khas sebelum digunakan (pelarut atau petrol beroktan tinggi).

Jenis tanah utama untuk permukaan logam

Sehingga kini, pelbagai jenis tanah untuk produk logam terdapat dalam penjualan percuma. Pertimbangkan dengan lebih terperinci jenis komposisi yang paling popular dan popular:

bahan berasaskan zink
buku asas dengan asas akrilik,
primer epoksi untuk permukaan,
primer alkyd.

Anda juga boleh menyoroti pilihan lain untuk buku asas, tetapi ia digunakan sepenuhnya untuk bahan pelapis lain, di samping itu, ia berbeza secara signifikan dari segi komposisi dan susunan penggunaannya.

Ia penting. Dalam setiap kes individu, prosedur dan syarat aplikasi khusus untuk penggunaan primer anti karat disediakan.

Ciri-ciri primer akrilik untuk permukaan logam

Peranti sedemikian menonjol dengan latar belakang umum jenis priming yang digunakan. Jenis ini mempunyai kos yang agak tinggi. Jangka hayat terpanjang, serta pengeringan yang agak cepat dan lekatan yang lebih baik. Semua ini tersedia kerana kenyataan bahawa akrilik bertindak sebagai komponen tambahan, yang berinteraksi dengan permukaan logam dengan hebat.

Rawatan dan pelapisan permukaan

Untuk mempersiapkan bahagian atau elemen struktur lain secara kualitatif untuk lukisan yang akan datang, perkara berikut harus dilakukan:

Awal, kakisan dikeluarkan dari logam.
Selepas itu, ia digilap.
Penurunan degenerasi dilakukan.
Langkah seterusnya adalah menerapkan lapisan tanah ke permukaan.
Selepas pengeringan lengkap, lapisan seterusnya hendaklah disapu.

Lapisan pertama disarankan untuk digunakan dengan berus atau roller, dan lapisan terakhir disembur dengan sebaiknya dari pistol penyembur.

Ia penting. Oleh kerana komposisi itu terletak pada lapisan tebal dan tebal, dua atau tiga lapisan mungkin cukup untuk memproses bahagian itu sepenuhnya.

Gambaran keseluruhan pengeluar popular

Sehingga kini, pelbagai syarikat menghasilkan produk yang serupa. Jenama berikut dapat dibezakan dari pasaran komponen umum:

Jenama utama VGT.
Produk Tikkurila yang berkualiti.
Pengilang yang baik Ceresit.
Bahan berkualiti KUDO.
Lapisan domestik BRIGHT dan Prestige.

Apabila memilih elemen yang paling sesuai, disarankan untuk tidak hanya bergantung pada ciri dan tanda harga, tetapi juga mempertimbangkan ulasan pelanggan dan cadangan pakar.

Keistimewaan

Enamel primer akrilik direka untuk melukis permukaan logam, termasuk:

kenderaan
kemudahan infrastruktur
jentera pertanian
objek dan objek lain yang pentingnya ciri hiasan padat dan jangka hayat yang panjang.

Parameter fizikokimia yang layak, kualiti estetik yang sangat baik, digabungkan dengan kemampuan penutup yang kukuh dan kemudahan penggunaan menjadikan formulasi ini salah satu yang terbaik.

Setelah kering, tanah-enamel berubah menjadi lapisan yang kuat dan tahan terhadap kesan negatif proses atmosfera. Ia mengekalkan kilauan untuk waktu yang sangat lama, tidak mengalami kejutan dan pelbagai ubah bentuk.

Walaupun terdapat hubungan pendek dengan minyak atau minyak industri, enamel anti karat membenarkan namanya sepenuhnya - cecair tidak akan dapat sampai ke logam.

Terdapat banyak jenis enamel seperti itu di pasaran yang berbeza warnanya.

Persiapan untuk bekerja

Kemudahan aplikasi tidak bermaksud anda boleh mengabaikan fasa persediaan sepenuhnya. Di permukaan logam tidak boleh terdapat bintik-bintik, endapan larut dalam air, jejak lemak dan minyak. Untuk menyingkirkan bahan cemar ini, gunakan pelarut aromatik (pelarut, aseton dan sebagainya), yang direndam dalam kain. Penting untuk memeriksa substrat agar bersih dan kering. Pembersihan dapat dilakukan secara manual, dengan alat mekanik, dengan kaedah peletupan manik atau pasir.

Lapisan asal selalunya agak kuat. dan tidak mempunyai kerosakan kakisan (dengan pemusnahan tidak lebih dari 20% permukaan). Maka anda hanya perlu memproses kawasan yang cacat. Jika tidak, perlu membersihkan substrat dan menyiapkan objek logam sepenuhnya.

Enamel anticorrosive harus dicampurkan dengan baik, dan dalam beberapa kes larutan mesti dicairkan ke kelikatan yang diperlukan.

Maknanya adalah seperti berikut:

semasa mengecat dengan berus dan penggelek (60 saat dengan viskometer),
dengan penyemburan aerosol - dari 25 hingga 30 saat,
semasa menyembur dalam vakum - dari 40 hingga 60 saat.

Penting: enamel yang dicairkan mesti dicampurkan sekali lagi dan ditapis melalui penyaring keluli atau mesh.

Bagaimana melukis?

Enamel tanah digunakan dalam satu atau dua lapisan, apabila suhu bilik tidak kurang dari +5 dan tidak lebih dari + 35 darjah, dan kelembapan udara tidak mencapai 80%. Setiap lapisan dibuat setebal 30-40 mikron. Apabila dua lapisan diletakkan, lapisan mesti digunakan pada selang waktu 15 minit. Pada masa yang sama, setiap lapisan menggunakan dari 0,1 kg per 1 persegi M. Ini bermaksud bahawa bekas secara teoritis biasa dengan kapasiti 25 kg harus secara teorinya cukup untuk 250 m2.

Kumpulan gerabak stesen merangkumi enamel primer akrilik jenis AK-100membantu perlindungan elektrokimia logam. Oleh kerana itu, permukaannya dilindungi dengan pasti dari kesan proses atmosfera yang merosakkan, daripada bersentuhan dengan air tawar dan garam. Enamel primer jenis ini mengandungi perak zink. Sekiranya cat tidak cacat, gabungan logam galvanik akan muncul, yang dapat mengurangkan kadar kakisan sebanyak 10-40 kali (berbanding dengan kadar kakisan keluli tulen).

Dua lapisan hampir selalu cukup untuk melindungi substrat selama satu dekad setengah, dan kakisan tidak berkembang di bawah filem.

Kelebihan AK-100 juga kekurangan keperluan peralatan tambahan, serta menjimatkan kos buruh. Teratas anda boleh menggunakan jenis enamel.

Untuk ulasan mengenai ubat tahan karat Spetsnaz, lihat video di bawah.

Komposisi asas

Jelas sekali, komponen utama komposisi ini adalah akrilik. Selain itu, komposisi enamel seperti itu termasuk pigmen berwarna, pelarut (air), dan juga bahan tambahan untuk penyimpanan emulsi yang lebih besar, seperti antiseptik, pelbagai wangian penghalau air dan pemadam api.

Komposisi mungkin berbeza-beza bergantung pada bahan mana yang akan digunakan. Sebagai contoh, dalam emulsi yang dimaksudkan untuk kayu, bahan tambahan antijamur ditambahkan, dan pernis untuk logam - penghalau air. Komposisi terakhir adalah primer-enamel anti karat.

Cara memohon

Fasa persediaan sangat penting. Sebelum memohon, seperti yang telah kita tulis, perlu membersihkan permukaan semua noda, pelapis lain dan membersihkannya dengan bantuan sebatian khas. Aseton adalah yang paling biasa digunakantetapi di kedai-kedai anda boleh menemui agen penghilang lemak yang lain.

Penggunaan enamel harus berlaku di ruangan di mana suhunya tidak akan lebih rendah daripada +5 dan tidak lebih tinggi dari +35 darjah. Tidak boleh terlalu lembap (tidak lebih daripada 80% kelembapan).

Ada kalanya keseluruhan proses dijalankan di luar rumah, tetapi yang terbaik adalah melakukan ini di dalam rumah untuk mengelakkan serpihan melekat di permukaan.

Emulsi boleh digunakan dengan beberapa cara: dengan berus, roller, semburan atau vakum. Tetapi tidak kira kaedah aplikasi yang anda pilih, penggunaan emulsi seberat 25 kg adalah 250 meter persegi.

Lapisan dua lapisan dengan primer enamel akan memberikan perlindungan permukaan untuk jangka masa hampir 20 tahun.

Ulasan

Enamel primer akrilik kumpulan "universal", yang memberikan perlindungan elektrokimia logam, sangat popular di kalangan pengguna. Mereka termasuk zink dan perak, yang melambatkan proses kakisan hampir dua kali dengan sentuhan logam yang berterusan dengan garam dan air tawar.

Produk lain yang popular di pasaran domestik adalah cat pengeringan cepat untuk logam "Tex Universal". Ia dibeli untuk memproses parutan besi, pagar, mengecat garaj. Pengguna menyedari bahawa permukaannya tahan terhadap pelbagai jenis minyak dan tidak diliputi karat.

Kebiasaannya pengguna lebih suka pernis poliuretana daripada semua lapisan cat, yang mempunyai semua sifat dan ciri yang sama. Tidak seperti primer-enamel, ia digunakan untuk kerja dalaman seperti melapisi permukaan lantai.

Penggunaan primer-enamel akan memberikan penampilan estetik yang menyenangkan dan melindungi permukaan selama bertahun-tahun. Dan ini walaupun kesederhanaan aplikasi dan kos penggunaan bahan yang rendah.