Pembaikan

Cat organosilikon: komposisi dan aplikasi

Sebagai bahan pembentuk filem dalam pengeluaran enamel organosilikon poliorganosiloksana bercabang digunakan, dicirikan oleh rintangan haba yang tinggi untuk jangka masa panjang (dari 200 hingga 500 - 700 ° C). Lakuer organosilikon yang dihasilkan adalah larutan polimethylphenylsiloxanes dalam xylene, toluene atau pelarut lain dengan kandungan bahan tidak mudah menguap dari 20 hingga 70% (jisim). Pengenalan pigmen dan pengisi dalam enamel organosilikon meningkatkan ketahanan haba lapisan, kekerasan dan kekuatan mekanikal.

Komposisi

Komposisi varnis organosilicon pengubah, pemecut pengeringan, pelarut dan polimer silikon disertakan. Sebagai tambahan kepada komposisi enamel dan primer, pigmen dan pengisi diperkenalkan.
Varnis silikon yang tidak diubah dan diubah (KO-08, KO-85, KO-815, KO-921, dll.) Digunakan sebagai bahan pembentuk filem. Untuk pengubahsuaian, poliester, poliakrilat (BMK-5, dll.), Koloksilin, etil selulosa digunakan.
Pemecut pengeringan adalah pengering, garam asid karboksilik (zink oktoat, kobalt), poliorganosilazana. Biasanya ia diperkenalkan sebelum menggunakan bahan cat, kerana semasa penyimpanan mereka boleh menyebabkan pembentukan produk yang tidak larut, iaitu. pemendakan polimer dari larutan.

Mendapatkan

Enamel dan primer organosilikon diperoleh dalam tiga peringkat:

  • mendapatkan penyelesaian pengubah (etil selulosa, koloksilin, resin BMK-5, dll.),
  • menerima pes pigmen,
  • membuat enamel atau primer, diikuti dengan menaip dan membersihkannya melalui tapisan kain kapas.

Penyelesaian pengubah diperoleh dalam pengadun menegak dalam campuran pelarut organik aktif menggunakan pemanasan. Pigmen pasta diperolehi di sebuah pabrik bola yang dilapisi dengan jubin porselin dan diisi dengan porselin atau bola uralit. Penyebaran pigmen dilakukan dalam medium varnis organosilikon atau larutan pengubah kepada tahap penyebaran yang diperlukan.

Harta dan Aplikasi

Berdasarkan polimer organosilikon menghasilkan pelbagai cat penebat elektrik, tahan panas dan tahan cuaca. Lapisan organosilikon Seiring dengan ketahanan haba dan sifat penebat elektrik yang tinggi, mereka mempunyai ketahanan cuaca dan tropik, termasuk di iklim tropika yang lembap. Mereka mengekalkan penampilan dan bersinar dengan baik setelah terdedah lama pada suhu tinggi (hingga 250 ° C), tahan terhadap penurunan oksidatif dan tindakan radiasi matahari.

Enamel organosilikon untuk masa yang lama melindungi dari produk dan struktur kakisan atmosfera yang terbuat dari kayu, konkrit, besi dan besi bukan ferus. Data mengenai sifat pernis, enamel, primer dan dempul organosilikon diberikan dalam jadual.

Apa itu cat organosilicon

Cat organosilicon adalah bahan pewarna berdasarkan polimer polyorganosiloxane. Suspensi multikomponen yang mengandungi pelbagai pigmen pewarna, yang boleh ditambah bahan tambahan, resin silikon dan pelarut organik bergantung pada prestasi yang diinginkan.

Terdapat dua jenis cat silikon:

  • Dengan tahap ketahanan haba yang terhad. Sebahagian besar digunakan untuk mengecat fasad bangunan, tersedia dalam palet lebar. Batasan dikaitkan dengan rintangan haba pigmen yang membentuk enamel. Pada suhu di atas +150 ˚C, struktur pigmen hancur dan lapisan kehilangan warnanya. Jangka hayat enamel kategori ini adalah 10-15 tahun.
  • Tahan panas. Ia digunakan untuk mencegah kakisan pada permukaan baja, titanium dan aluminium, untuk melindungi bahagian peralatan industri dari kesan suhu yang berpanjangan atau lingkungan basah. Kategori enamel ini sering digunakan untuk mengecat tungku, cerobong asap, perapian dan peralatan pemanasan lain untuk mengelakkan pengurangan kekuatan bahan yang terdedah kepada penghabluran garam.

Ciri Utama

Cat organosilicon digunakan untuk hiasan luaran. Kategori cat dan pernis ini mempunyai ciri-ciri yang diperlukan untuk melukis permukaan di udara terbuka:

  • Tahan UV. Rintangan tinggi terhadap cahaya matahari
  • Ketelapan air (penyerapan). Setelah cat kering sepenuhnya, penembusan air tidak diperhatikan,
  • Lelasan: rintangan mencapai lebih dari tiga setengah ribu kitaran,
  • Masa pengeringan. Keringkan sepenuhnya dalam masa dua jam selepas memakai lapisan terakhir,
  • Rintangan haba. Enamel tahan panas menahan suhu hingga +600 ˚C.

Kebaikan dan keburukan

Tambahan lapisan organosilikon:

  • Kerja mengecat boleh dilakukan pada suhu dari + 40 hingga -20 ˚C,
  • Salutan menahan keadaan suhu yang melampau (dari -60 hingga +150, +600 ˚C bergantung pada kestabilan terma),
  • Hayat perkhidmatan yang panjang: lebih daripada 15 tahun,
  • Perlindungan yang sangat baik terhadap kakisan dan kelembapan,
  • Banyak pilihan warna,
  • Sifat penebat elektrik yang baik,
  • Harga yang agak rendah,
  • Tidak larut dalam kebanyakan pelarut dan tidak kimia secara kimia kepada kebanyakan bahan kimia.

Kekurangan lapisan organosilikon:

  • Asap toksik yang kuat yang dikeluarkan oleh komposisi semasa pengeringan sangat berbahaya bagi manusia,
  • Sentuhan langsung dengan cat silikon untuk jangka masa panjang mempengaruhi selaput lendir manusia dan membahayakan kesihatan,
  • Organosilicon hanya dapat digunakan untuk aplikasi luar,
  • Jangan sapukan pada permukaan basah: selepas hujan, salji atau salju.

Sekiranya berkenaan

Fasad cat silikon banyak digunakan dalam pembinaan untuk hiasan tahan cuaca pada permukaan luar bangunan dan struktur. Ia juga digunakan untuk lapisan pelindung batu bata, konkrit, batu, kayu plaster dan elemen logam pra-bangunan.

Sifat hidrofobik cat digunakan dalam lukisan pelindung asas bangunan dan permukaan batu tulis.

Enamel silikon dengan ketahanan panas tinggi digunakan secara meluas dalam industri untuk mengecat dan melindungi pelbagai alat pemanasan, bahagian motor elektrik, transformer dan enjin pembakaran dalaman. Sebagai perlindungan terhadap kakisan air dan logam, digunakan untuk pembuatan jambatan, pembuatan kapal, untuk penyokong lukisan dan struktur pelabuhan.

Ini telah menemukan aplikasi yang luas di semua produksi industri dan perusahaan ekonomi nasional, di mana kerja mekanisme, alat, tangki dan premis dalam suhu ekstrim atau keadaan atmosfera diperlukan.

Ciri-ciri: penyediaan permukaan, lukisan

Enamel organosilicon boleh digunakan pada permukaan yang dicat dengan beberapa cara:

  • Menggunakan roller cat atau berus. Dengan cara ini, sangat sukar untuk mengawal ketebalan lapisan, yang mempengaruhi lekatan ke permukaan yang akan dicat, dan juga pada sifat prestasi selanjutnya,
  • Menggunakan senapang semburan pneumatik. Kekurangan penggunaan bahan cat dan pernis yang banyak dan banyak asap toksik di udara dari pelarut yang termasuk dalam cat,
  • Bahagian yang akan dicat benar-benar direndam dalam pewarna. Tertakluk pada dimensi bahagian tertentu dan kehadiran tangki isipadu yang sesuai.

Supaya ketebalan lapisan enamel semasa mengecat tidak melebihi 30 - 50 mikron yang disarankan, selalunya ia digunakan tanpa primer, tetapi dalam 2 hingga 3 lapisan dengan perbezaan sekitar 15 minit. Dalam beberapa kes, untuk mengecat permukaan logam, perlu dilakukan pembersihan awal, penyahtaburan dengan pelarut, dan kemudian penyalutan pada beberapa lapisan diperlukan.

Lapisan retak lama dikeluarkan secara mekanikal atau kimia. Permukaan lain dibersihkan dengan teliti dari minyak, habuk dan bahan cemar lain sebelum mengecat.

Menghadapi enamel organosilicon kering di udara terbuka berkat bahan tambahan khas. Untuk enamel tahan panas, terdapat pengering industri yang meniup permukaan yang dicat pada suhu tinggi.

Lukisan permukaan dengan cat organosilikon mesti dilakukan dengan mematuhi peraturan keselamatan. Dengan semua sifat organosilicon yang indah dan berguna, enamel ini tetap beracun, jadi perlindungan khas diperlukan untuk bekerja dengannya.

Penerangan Ringkas

Bahan organosilikon mewakili pelbagai jenis cecair, resin dan semua jenis getah. Komposisi mereka dicirikan oleh kandungan oksigen dan silikon yang berinteraksi tinggi. Bersama-sama mereka membentuk sebatian yang sangat kuat dan stabil. Suspensi dengan banyak komponen mengandungi pigmen pewarna. Bergantung pada ciri operasi yang diperlukan, mereka menambah:

  • resin silikon
  • mengubahsuai bahan tambahan
  • pelarut organik.

Cat organosilikon terbahagi kepada dua jenis: dengan tahap ketahanan haba dan tahan panas yang terhad.

Pilihan pertama digunakan untuk mengecat fasad bangunan. Cat sedemikian boleh didapati dalam pelbagai warna dan warna. Tahap ketahanan haba yang terhad dipengaruhi oleh pigmen yang termasuk dalam komposisi. Mereka tidak tahan suhu di atas +150 o C. Strukturnya hancur dan akibatnya, lapisan kehilangan warnanya. Hayat produk jenis ini adalah 10-15 tahun.

Enamel tahan panas digunakan untuk mencegah kakisan pada permukaan titanium, keluli dan aluminium. Ia berfungsi untuk melindungi bahagian peralatan industri dari persekitaran yang lembap dan pendedahan suhu yang berpanjangan. Ia sering digunakan untuk melukis dapur, perapian, cerobong dan jenis peralatan pemanasan yang lain. Salutan tidak membenarkan pengurangan kekuatan bahan yang mengalami penghabluran garam.

Sifat asas

Lapisan organosilikon mempunyai sifat khas yang unik untuk kategori lapisan ini. Mereka digunakan untuk melukis bahagian luar.kerana mereka mempunyai semua ciri untuk melukis permukaan di luar rumah. Komposisi mereka memberikan kualiti tinggi dan peningkatan kestabilan objek yang dicat.

Cat jenis ini mempunyai kesan penghalau air. Cat dan varnis ini tidak dapat melihat keadaan suhu, oleh itu pengaruh luaran secara praktikal tidak mempengaruhi mereka. Rintangan dan toleransi fros terhadap suhu yang sangat tinggi memungkinkan penggunaannya dalam keadaan dengan iklim yang berbeza.

Bahan tambahan anti-karat khas dalam komposisi pelapis meningkatkan kualitinya. Mereka tahan terhadap semua keadaan cuaca. Enamel dan cat juga mengandungi resin akrilik dan selulosa etil eter. Bahan-bahan ini membantu mencapai pengeringan cepat permukaan yang dicat.

Pelbagai pigmen dalam komposisi bahan cat moden mengembangkan palet warna dengan ketara. Sebagai tambahan kepada kestabilan haba yang tinggi, lapisan mengekalkan sifat hiasannya untuk jangka masa yang panjang.

Kelebihan dan kekurangan

Enamel organosilikon mempunyai ciri tersendiri, serta kebaikan dan keburukan yang terdapat pada lapisan ini sahaja. Mereka mempunyai kelebihan berikut:

  • ketahanan kelembapan dan kedap air,
  • rintangan haba
  • ketahanan terhadap pencucuhan dan sinar ultraviolet,
  • rintangan cahaya dan kestabilan atmosfera,
  • pengeringan cepat selepas pewarnaan,
  • palet warna yang pelbagai,
  • tidak takut serangan kimia,
  • penggunaan minimum
  • perlindungan kakisan yang berkesan untuk permukaan logam,
  • kemungkinan pewarnaan pada suhu subzero.

Sebagai tambahan kepada ciri khas dan sifat positif, bahan organosilikon mempunyai kekurangannya. Antara kekurangan:

  • asap toksik dikeluarkan semasa pengeringan
  • dengan sentuhan yang berpanjangan, cat memberi kesan negatif kepada tubuh manusia,
  • ia bertujuan untuk kegunaan luaran sahaja.

Komposisi cat dan varnis kumpulan organosilicon banyak digunakan dalam industri. Oleh kerana komposisi mereka, mereka berbeza dengan analog lain. Mereka tidak memerlukan permukaan permukaan kerja sebelum melukis.

Ciri aplikasi

Cat dan enamel dengan sebatian organosilikon boleh digunakan dalam tiga cara:

  • Menggunakan roller cat atau berus, tetapi dengan aplikasi ini sukar untuk mengawal ketebalan lapisan pelapis. Ini mempengaruhi prestasi lebih lanjut dan lekatan pada bahan yang akan dilapisi.
  • Semasa menggunakan pistol semburan pneumatik terdapat penggunaan cat yang banyak. Semasa operasi, sejumlah besar asap toksik dilepaskan di udara kerana pelarut dalam cat.
  • Adalah mungkin untuk merendam bahagian dalam enamel sepenuhnya. Walau bagaimanapun, ini mungkin dengan syarat ukurannya sesuai dengan isi bekas dengan pewarna.

Sebaiknya gunakan lapisan pelapis dengan lapisan 30-50 mikron. Agar tidak melebihi parameter ini, adalah mungkin untuk tidak menggunakan primer, tetapi melukis 2-3 kali dengan selang 15 minit. Kadang kala untuk mengecat permukaan logam, perlu dilakukan pembersihan awal. Selepas itu, anda perlu membuangnya dan membuat primer dalam 2 lapisan.

Sekiranya lapisan lama retak, ia mesti dibersihkan secara mekanikal atau kimia. Dari permukaan lain anda hanya boleh mengeluarkan minyak dan menghilangkan kotoran sebelum mengecat.

Dengan menggunakan cat organosilicon, selalu perlu mematuhi peraturan keselamatan. Walaupun terdapat banyak sifat berguna dan ciri yang luar biasa, produk seperti itu tetap toksik. Semasa bekerja dengannya, alat pelindung mesti digunakan.

Harta khas

Cat berdasarkan sebatian organosilikon mempunyai sejumlah ciri positif:

  1. Mereka mempunyai kestabilan terma dan ketahanan fros yang tinggi (bertolak ansur dengan turun naik suhu hingga 60 darjah).
  2. Mereka mempunyai ketahanan air yang sangat baik.
  3. Mereka bertoleransi dengan sempurna terhadap kesan persekitaran yang agresif.
  4. Jangan pudar atau berubah warna di bawah pengaruh sinar ultraviolet.
  5. Industri ini menghasilkan sebilangan besar warna yang berbeza dari pernis dan cat ini, yang memungkinkan untuk memilih warna yang diinginkan dengan mudah.
  6. Penggunaan cat yang rendah apabila permukaan salutan menjadikan bahan-bahan ini dapat dilaksanakan secara ekonomi.
  7. Mereka murah.
  8. Digunakan dengan sempurna pada permukaan pada suhu dari –20 darjah hingga + 40.
  9. Sediakan logam yang dilapisi dengan pelapis sedemikian dengan perlindungan kakisan yang tinggi.

Kelemahan enamel pernis berdasarkan sebatian organosilikon adalah ketoksikan tinggi asap apabila dikeringkan. Dengan hubungan yang berpanjangan dengan mereka, seseorang mengalami reaksi terhadap bahan narkotik.

Sehubungan dengan itu, bahan seperti itu digunakan secara eksklusif untuk kerja jalan luar. Sekiranya kerja cat dilakukan di dalam rumah, alat pernafasan mesti digunakan.

Kawasan aplikasi

Selalunya, cat dan varnis organosilikon digunakan semasa kerja-kerja penamat luaran dalam pembinaan. Bahan-bahan ini, kerana ciri teknikalnya seperti ketahanan terhadap pemendakan dan ketahanan atmosfera, digunakan untuk menutup permukaan fasad dan bangunan jalanan.

Cat seperti itu bukan sahaja memberi perlindungan pada permukaan bangunan dan struktur, tetapi juga dapat menghias dan menghiasi dengan sempurna. Cat dan varnis ini melekat dengan sempurna pada permukaan:

Lapisan cat dan pernis yang dilapisi pada permukaan cerobong asap, cerobong, tungku elektrik, bertolak ansur dengan suhu yang sangat tinggi tanpa mengubah warna dan melanggar ketahanan dan integriti permukaan.

Oleh kerana sifat tahan api dan penebat khas, pernis dan cat berdasarkan pangkalan organosilikon digunakan untuk melukis produk yang digunakan dalam kehidupan seharian untuk memasak dan bertoleransi dengan pemanasan yang kerap.

Untuk tujuan ini, cat dan varnis khas digunakan, yang termasuk dalam kumpulan varnis makanan yang diluluskan untuk melapisi produk yang bersentuhan dengan produk makanan orang dan haiwan.

Sesuai dengan keperluan kebersihan dan makanan, bahan-bahan ini terdiri daripada dua jenis:

  1. Varnis dan cat yang mempunyai izin untuk digunakan di permukaan mana pun tanpa sekatan. Bahan sedemikian sesuai untuk digunakan untuk tujuan apa pun, termasuk di bangunan awam, hospital, tadika dan sekolah.
  2. Cat dan varnis mempunyai sekatan dan dibenarkan untuk beberapa jenis pekerjaan.

Cat dan pernis yang mempunyai izin untuk penggunaannya tanpa had sering digunakan untuk melapisi permukaan dalam tin timah.

Penyediaan permukaan

Segala cat dan varnis, termasuk yang dibuat dengan penggunaan sebatian organosilikon, mesti digunakan pada objek yang dicat, dengan memerhatikan teknologi karya lukisan dengan ketat.

Sekiranya menggunakan logam pelapis, pertama-tama anda harus membersihkan produk dari kotoran, bekas minyak, karat, sisa cat lama. Setelah semua bahan cemar dikeluarkan, logam yang dibersihkan mesti dilenyapkan. Pembersihan permukaan dilakukan dengan pelarut.

Pembersihan permukaan untuk lukisan dilakukan secara manual atau mekanikal. Sekiranya perlu, beberapa permukaan dilapisi dengan satu atau dua lapisan campuran primer, sesuai dengan cat dan varnis, sebelum melukis.

Penggunaan primer dan cat bergantung pada luas permukaan yang akan dilapisi, jumlah lapisan dan kualiti substrat yang akan dilapisi. Untuk mengecat konkrit atau batu bata, lebih banyak tanah dan cat akan diperlukan daripada ketika melekatkannya pada logam.

Setelah priming, perlu menangguhkan kerja-kerja pengecatan lebih lama untuk membiarkan tanah kering sepenuhnya. Sebatian organosilikon tidak digunakan pada permukaan basah yang ditutup dengan embun, embun beku, salji.

Penyediaan pewarna untuk aplikasi permukaan

Enamel organosilikon dijual siap digunakan, dan anda tidak perlu melakukan manipulasi sebelum menggunakannya. Sekiranya ia menebal untuk beberapa sebab, ia dapat dicairkan ke konsistensi yang diperlukan dengan xilena atau toluena. Setelah pelarut ditambahkan ke komposisi pewarna utama, campuran yang dihasilkan mesti dicampurkan dengan teliti.

Tidak dianjurkan untuk mencairkan pernis dan cat untuk mengurangi penggunaannya, kerana dalam hal ini film yang dibentuk oleh cat yang diencerkan akan memiliki indikator kekuatan dan kualiti yang lebih rendah, hiasan dan ketahanan airnya akan berkurang.

Lukisan permukaan

Enamel, varnis dan cat berasaskan silikon boleh digunakan:

  • berus udara
  • senapang semburan
  • lukisan manual dengan berus atau roller,
  • dengan memasukkan produk ke dalam bahan pewarna.

Pewarnaan dapat dilakukan pada suhu persekitaran dari –20 hingga +40 darjah Celsius. Satu-satunya syarat ialah permukaan yang dicat mesti kering sepenuhnya.

Permukaan logam dicat dalam dua atau tiga lapisan, konkrit, plaster, simen dan bata dilapisi dengan tiga lapisan cat. Sebelum menggunakan setiap lapisan berikutnya, lapisan sebelumnya dibiarkan kering. Semakin berliang dan longgar substrat, semakin tinggi penggunaan cat dan varnis.

Ciri-ciri enamel dan cat organosilikon yang luar biasa, tahap ketahanan haba, ketahanan dan kekuatan khas yang tinggi, menjadikannya sangat diminati dalam pengeluaran, pembinaan dan kehidupan seharian.

Ciri teknikal enamel organosilicon

Ciri teknikal utama dianggap sebagai tahan panas. Mereka melukis perapian, dapur, barbeku, batu tulis. Tertakluk pada reka bentuk lukisan yang terdedah kepada suhu tinggi.

Sebelum menggunakan enamel dalam balang hendaklah dicampurkan, digoncang. Jika tidak, pelakon warna tidak akan seragam.

Kelebihan enamel ini:

  • rintangan fros
  • rintangan haba
  • ketahanan terhadap kelembapan
  • tidak mudah terbakar
  • tahan cahaya matahari
  • palet lebar
  • rintangan kimia
  • aplikasi pada suhu subzero,
  • perlindungan kakisan.

Selain kelebihan, ia mempunyai kekurangan. Dalam proses pengeringan gas toksik berbahaya akan dibebaskan. Memberi kesan buruk kepada badan semasa lukisan berpanjangan.

KO-811

Cat KO-811 ditujukan untuk mengecat struktur yang terbuat dari logam dan titanium, yang dikenakan rejim suhu hingga +400 darjah C. Komposisi ini termasuk penggantungan larutan berdasarkan pernis dan resin silikon KO-8. Sapukan cat dengan roller, berus. Ia juga boleh dilakukan dengan penyemburan. Waktu pengeringan bergantung pada tahap. Hingga darjah 5, lapisan kering dalam dua jam pada suhu +200 darjah C.

Sebelum digunakan, pengeluar mengesyorkan mencampurkan enamel secara menyeluruh. Pigmen menetap di bahagian bawah. Untuk warna yang seragam, penggantungan harus dicampurkan dengan baik. Sekiranya cat menebal, cat tersebut dapat dicairkan dengan konsistensi yang diinginkan dengan P-4 yang lebih nipis. Perhatikan langkah keselamatan semasa bekerja. Jauhkan bekas dari api terbuka.

KO-813

Enamel ini dapat dimasukkan dalam peringkat lebih tinggi. Ia tahan panas. Lapisan yang terbentuk selepas pengeringan tahan suhu hingga + 500 ° C. Direka untuk produk lukisan, struktur logam di bilik dengan kelembapan tinggi.

Bahan cat dan varnis dibuat dalam bentuk serbuk aluminium dan varnis KO-815. Komponen dicampurkan dalam nisbah 94: 6 sebelum digunakan. Suhu pengeringan hingga 3 darjah hendaklah +150 C. Masa pengeringan lengkap pada suhu +20 C ialah 72 jam. Filem permukaan hendaklah licin dan seragam. Warnanya berwarna perak. Permukaan tidak boleh dilekatkan terlebih dahulu. Selepas pencairan, enamel sesuai selama 8 jam. Ia digabungkan dengan pelarut - toluena. pelarut P5. Produk dihasilkan mengikut GOST 11066-74.

Enamel organosilicon KO-88 mempunyai cuaca, kelembapan, dan ketahanan gas yang tinggi. Lapisan yang dibentuk oleh enamel mempunyai kekerasan, kekuatan dan keanjalan.

Enamel tahan panas. Lapisan yang terbentuk selepas pengeringan tahan suhu hingga + 500 ° C. Direka untuk produk lukisan, struktur logam di bilik dengan kelembapan tinggi.

Bahan cat dan varnis dibuat dalam bentuk serbuk aluminium dan varnis KO-05. Komponen dicampurkan dalam bahagian 100: 21 sebelum digunakan (100 bahagian varnis dan 21 bahagian serbuk). Ia digunakan dalam dua lapisan. Kaedah aplikasi adalah tanpa udara atau pneumatik. Suhu pengeringan antara lapisan pada suhu +20 C - 30 minit. Waktu pengeringan lengkap ialah 120 minit (2 jam) pada suhu +150 С. Filem permukaan hendaklah licin dan seragam. Warnanya berwarna perak. Permukaan tidak boleh dilekatkan terlebih dahulu. Selepas pencairan, enamel sesuai selama 8 jam. Ia digabungkan dengan pelarut - xilena, pelarut. Produk dihasilkan mengikut GOST 23101-78.

KO-8101

Bahan cat dan pernis melindungi permukaan logam daripada kakisan. Cat tidak memerlukan primer awal. Ia dikendalikan pada suhu dari - 60 C hingga +600 C. Spektrum warna yang kaya: hitam, biru, kelabu, hijau, merah, kuning, kuning air, merah-coklat. Melindungi dari kemusnahan di bawah pengaruh persekitaran yang agresif: kabut, petrol, minyak mineral.

Penampilan setelah pengeringan lengkap filem pelindung seragam. Ia dibuat mengikut piawaian yang ditentukan dalam TU 2312-237-05763441-98. Sebaiknya sapukan dalam 2-3 lapisan. Pelarut serasi adalah xilena dan toluena. Tempoh masa untuk pengeringan lengkap adalah 72 jam.

KO-8104

Cat organosilikon melekat untuk melindungi struktur dari persekitaran yang agresif pada suhu +600 C. Skopnya sangat luas. Digunakan secara aktif di perusahaan industri kejuruteraan. Menyediakan palet warna yang kaya. Merah, kuning, hitam, biru, hijau, coklat merah, biru, perak, kelabu.

Thinner - pelarut 646, pelarut atau xilena.

Permohonan pada suhu rendah dibenarkan. Permukaan yang hendak dicat sebelumnya tidak perlu dilapisi. Walau bagaimanapun, bersih dari kotoran, degrease diperlukan. Jangka hayat 1 tahun (12 bulan). Ia disimpan pada suhu minus dan plus. Ia akhirnya kering dalam 72 jam.

KO-870

KO 870 digunakan untuk mengecat permukaan konkrit, konkrit bertetulang, bata. Filem pelindung tahan terhadap kesan minyak mineral, larutan garam. Gaul rata sebelum memulakan kerja. Kacau sehingga endapan hilang. Warna harus seragam. Mula menggunakan selepas kacau.

Masa pengeringan antara lapisan adalah dari 30 minit hingga 120 minit (2 jam). Tempoh jaminan simpanan 12 bulan.

KO-868

Milik kumpulan enamel tahan panas. Selain struktur logam, konkrit, bata, batu juga dicat. Ia mempunyai sifat pelindung yang tinggi. Ia stabil terhadap pengaruh minyak mineral, dan juga kabut garam. Ia boleh digunakan pada suhu rendah tanpa primer awal. Masa pengeringan adalah 72 jam. Sapukan 2-3 lapisan.